與其他磷系阻燃劑相比，相同質(zhì)量的紅磷能產(chǎn)生更多的磷酸，故其用量可較小〔達到同樣阻燃要求時)，且由于紅磷熔點高，溶解性較差，因而以紅磷阻燃的高聚物的某些物理性能比用一般阻燃劑制得的同類高聚物為優(yōu)。將紅磷與鹵系阻燃劑并用，可提高阻燃效率。

　　紅磷經(jīng)常與ATH并用(兩者間具有阻燃協(xié)同效應(yīng))，用于阻燃多種高聚物，表7-6及表7-7收集有多個紅磷和ATH阻燃熱固性樹脂(環(huán)氧樹脂及不飽和聚醋)的配方。

這種方法是采用將阻燃成分高分子化，結(jié)合進聚合物鏈，然后再與主料共混成型。這種高分子阻燃劑與小分子同類產(chǎn)品相比具有一系列優(yōu)點.首先，多數(shù)高分子阻嫌劑與聚合物本體的相容性較好，不易發(fā)生相分離;因此可以用于對機械強度要求較高的阻燃纖維生產(chǎn).其次是高分子阻燃劑的揮發(fā)性和遷移性小，可以長時間維持阻燃性能。

　　聚合型阻燃劑研究，主要是研究如何盡可能多地將阻燃元素結(jié)合進聚合物中，提高阻燃效果，減少阻燃劑的使用量。同時又要保持與本體聚合物的良好相容性，不對其內(nèi)在和外觀性能產(chǎn)生較大影響。

其中鹵族元素的阻燃機理主要是自由基捕獲原理，雖然阻燃效果良好，但是在火焰中會放出大量有毒煙霧，容易造成次生災(zāi)害。上述阻燃劑中的磷元素也有阻燃作用，據(jù)信是碳化阻燃機理。同時有機磷的存在有一定抑煙作用。

　　聚醋型阻燃樹脂通常也用上述方法制備。其制法是將二元醉、四澳鄰苯二甲酸醉和丁烯二內(nèi)酸醉按照一定比例配料，進行縮聚反應(yīng)即可生成含嗅高分子化阻燃劑。