前面已經(jīng)講過，密封膠是通過暴露在空氣中接觸水份固化的，密封狀態(tài)下是儲(chǔ)存穩(wěn)定的。但是，這種穩(wěn)定也不是絕對(duì)的，密封膠在儲(chǔ)存過程中，填料中含有的羥基會(huì)與交聯(lián)劑、催化劑發(fā)生副反應(yīng)，這種副反應(yīng)會(huì)逐漸消耗體系中的交聯(lián)劑、催化劑，使之逐漸失效。表現(xiàn)出來的現(xiàn)象是，隨著密封膠儲(chǔ)存時(shí)間的延長(zhǎng)，使用時(shí)它的固化性能就會(huì)降低，如表干、消粘時(shí)間延長(zhǎng)甚至不能消粘，強(qiáng)度變差，不能完全固化，膠料變稠變干等。這種變化如果很微弱，膠種的固化性能還能滿足用戶和標(biāo)準(zhǔn)的要求，我們就認(rèn)為密封膠還在保質(zhì)期內(nèi)，如果這種變化超過了這種限度，使得密封膠的固化性能達(dá)不到要求，就表明已經(jīng)過期了。 

由此可見，密封膠的儲(chǔ)存期與體系的副反應(yīng)程度直接相關(guān)，副反應(yīng)的進(jìn)行除了與體系配方工藝本身有關(guān)系之外，副反應(yīng)速度與儲(chǔ)存條件主要是溫度有直接關(guān)系，儲(chǔ)存溫度越高，副反應(yīng)越快，產(chǎn)品的儲(chǔ)存期就越短，所以我們對(duì)產(chǎn)品的儲(chǔ)存條件有明確的規(guī)定，要求儲(chǔ)存溫度不能高于27℃。當(dāng)然，儲(chǔ)存溫度也不是越低越好，過低的儲(chǔ)存溫度（如0℃以下），可能會(huì)引起膠漿狀態(tài)的不良變化。 

密封膠儲(chǔ)存過程中需要特別注意是另一個(gè)因素是密封性。密封膠使用的包裝物（塑料瓶、軟包裝鋁膜等）必須密封完好。如果密封不好，密封膠會(huì)因?yàn)榻佑|空氣而固化。

將密封膠從膠瓶打出成膠條，在打膠及對(duì)膠條的觀察過程中可以對(duì)下列性能進(jìn)行檢測(cè)或簡(jiǎn)易判斷。 

（1） 擠出性：可以通過打膠時(shí)的難易程度初步感覺出膠的擠出性。 

（2） 固化性能：膠條打出之后，可以測(cè)定表干時(shí)間，消粘時(shí)間以及完全固化時(shí)間，判斷出固化性能是否正常。 

（3） 觸變性：膠條打出后，水平放置不變形，表面密封膠觸變性合格，如果有流淌變形的現(xiàn)象，表明觸變性不好。 

（4） 硬度：膠條完全固化后（一般約1-2天），用手指按壓膠條可以感覺它的硬度，該方法可以對(duì)硬度進(jìn)行相對(duì)比較。 

（5） 強(qiáng)度、彈性和伸長(zhǎng)率：拉動(dòng)完全固化后的膠條可以對(duì)強(qiáng)度、彈性和伸長(zhǎng)率進(jìn)行相對(duì)判斷。進(jìn)行這一實(shí)驗(yàn)時(shí)必須注意：我們平常是將膠條打在紙上的，從紙上撕下膠條后，往往在膠條上粘了一層紙，如果這樣拉動(dòng)膠條，由于紙是沒有彈性的，一拉就會(huì)撕裂，同時(shí)粘在紙上的膠條也就會(huì)撕裂開一個(gè)口子，由于硅酮密封膠抗撕裂強(qiáng)度一般都比較低，拉伸產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)集中在撕裂處，很容易從這里拉斷膠條，影響觀察判斷。正確的做法是將膠條打在塑料薄膜上，待膠條完全固化后拉動(dòng)膠條對(duì)性能進(jìn)行判斷。