目前 的各種強(qiáng)化采油即 3 次采油技術(shù)中， 聚合物驅(qū)替是一種提高石油采收率行之有效的方法， 而且非常適合 于我國的陸相 儲層的地層條件  。   ．聚丙烯酰胺與部分水 解的聚丙烯酰胺 是普遍采用的驅(qū) 油聚合 物 ， 但該類聚合物在實(shí)際應(yīng)用中存在若干明顯 的缺 點(diǎn)， 需要研究與開發(fā)抗剪切、 耐溫與抗鹽的高性能 驅(qū)油聚合物 ． 到 目前為止 ， 國內(nèi)外研究結(jié)果表明， 疏 水改性聚丙烯酰胺 ， 即在親水的聚丙烯酰胺大分子 主鏈上引入少量的疏水基團(tuán) ， 尤其是引入少量疏水 微 嵌 段，形 成 疏 水 締 合 性 聚 丙 烯 酰 胺 ，  是改進(jìn)驅(qū)油聚合物性能的有效途徑  ， 其原理在 于， 大分子鏈之間的的疏水基 團(tuán)發(fā)生疏水相互作 用， 形成動態(tài)物理交聯(lián)網(wǎng)絡(luò) ， 即形成超分子結(jié)構(gòu)， 增 大流體力學(xué)體積 ， 使溶液粘度大幅度提高； 溫度升 高有利于疏水締合， 鹽度可增加水溶液的極性 ， 促 進(jìn)疏水締合作用． 但制備疏水締合性聚丙烯酰胺所 遇到的最大困難在于疏水單體與親水單體丙烯酰胺( A M) 的不相溶， 故到目前為止， 研究者們大多采 用膠束共聚合的方法 ， 在聚合體系中加入小分子表面活性劑 ， 使疏水單體增溶于膠束之中， 丙烯酰胺( A M) 則分散于連續(xù)相水介質(zhì)中， 進(jìn)行微觀非均相共聚合反應(yīng)  J ． 在膠束聚合法中小分子表面活性劑 的加入帶來諸多的負(fù)面影響  ， 小分子表面活性 劑及其所含的雜質(zhì)會產(chǎn)生鏈轉(zhuǎn)移作用 ， 影響聚合物 分子量的提高； 為了純化共聚物產(chǎn)品， 需要復(fù)雜 的去除表面活性劑的后處理過程等 ．因此 ， 需要探索 與研究制備高性能驅(qū)油聚合物的新途徑 

    聚合表面活性劑是一種功能性表面活性劑，  其分子結(jié)構(gòu)中既含有親水親油基團(tuán)又包含有可聚 合的官能基團(tuán)( 一般是可聚合 的乙烯基) ¨   ．特 殊的結(jié)構(gòu)賦予其獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)， 與普通小分 子表面活性劑類似， 具有表面活性； 又與一般的聚 合單體類似，在引發(fā)劑作用下可發(fā)生均聚合或共聚 合 ， 因此稱為表面活性單體 ．表面活性單體的親水 親油性與可聚合性使其在眾多科技領(lǐng)域有廣闊的 

    應(yīng)用前景，比如制備囊泡進(jìn)行生物模擬、 制備功能 高分子微球、 構(gòu)建軟模板制備功能無機(jī)納米材料及 無機(jī)／ 有機(jī)納米復(fù)合材料、用于高性能擬無皂乳液 聚合體系( 即不含普通表面活性劑的乳液聚合體 系) 等，特別是后者，為克服使用通用表 面活 性劑的常規(guī)乳液聚合的諸多缺點(diǎn)， 圍繞擬無皂乳液 聚合所用表面活性單體，烷基糖苷近年來進(jìn)行了深入的開發(fā) 研究 ，開發(fā)出了多種馬來酸酯類及丙烯酸酯類表面 活性單體¨，應(yīng)用于乳液聚合，極大地改進(jìn)了膠 乳及膜制品的性能．目前，表面活性單體的研究還 仍然集中于對乳液聚合的改進(jìn)研究