我國化工烷基糖苷產(chǎn)業(yè)雖然于2013年結(jié)束了持續(xù)十年的高速發(fā)展，開始中低速發(fā)展，但總體增速仍高于同期全國經(jīng)濟增速。

據(jù)統(tǒng)計，目前我國已成為世界第一大化學(xué)品生產(chǎn)國，甲醇、化肥、農(nóng)藥、氯堿、輪胎、無機原料等重要大宗產(chǎn)品產(chǎn)量位居世界首位。主要產(chǎn)品保障能力逐步增強，乙烯、丙烯的當(dāng)量自給率分別提高到50%和72%，化工新材料自給率達到63%。在全國，涌現(xiàn)出一批資源節(jié)約型、環(huán)境友好型化工園區(qū)和生產(chǎn)企業(yè)。2011-2014年，全行業(yè)萬元產(chǎn)值綜合能耗累計下降20%，重點耗能產(chǎn)品單位能耗目標(biāo)全部完成。

國內(nèi)可用于合成驅(qū)油劑用表面活性劑的重烷基苯年產(chǎn)量不足2萬t，難以滿足需要，且分子量大小和分子量分布不適用于合成驅(qū)油劑用表面活性劑；在植物羧酸鹽表面活性劑方面盡管已經(jīng)開展了大量的工作，但仍然不能滿足油田驅(qū)油的需要，生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量存在問題。大慶、勝利、遼河、大港等油田已經(jīng)實施了聚合物驅(qū)油，大慶油田建成了年產(chǎn)5.7萬t的聚丙烯酰胺裝置，勝利油田建成了年產(chǎn)2萬t以上的聚丙烯酰胺裝置，加上其他一些生產(chǎn)企業(yè)，全國已經(jīng)具有10萬t/年以上的生產(chǎn)能力，目前驅(qū)油用聚合物的年需求量在數(shù)萬t，從規(guī)模上已基本能滿足需要，但產(chǎn)品質(zhì)量(如相對分子質(zhì)量和溶解性、耐溫、抗鹽飽力)和國外還存在差距。在油田用表街活性劑中，三次采油用表面活性劑是最具有發(fā)展?jié)摿Φ幕瘜W(xué)品。

近年來，國外在酸化液表面活性劑領(lǐng)域發(fā)展相對緩慢，研究開發(fā)的重點集中在開發(fā)酸化用緩蝕劑，其特點是利用現(xiàn)有原料改性或復(fù)配緩蝕劑，其開發(fā)的共同點是原料和產(chǎn)品無毒或低毒，且產(chǎn)品具有油/水溶或水分散性。胺類、季銨類和炔醇類復(fù)配緩蝕劑較多，醛類緩蝕劑由于具有毒性，開發(fā)相對減少。

緩蝕劑方面還有以十二烷基苯磺酸和低分子胺(乙胺、丙胺、C8～18伯胺、油酸二乙醇酰胺)的復(fù)合物，乳化劑則以油包酸型乳化劑為主。我國近年來壓裂酸化液用表面活牲劑研究力度不夠，進展不大。除開發(fā)過程中壓裂酸化液用的緩蝕劑外，其他用途的品種也較多，其中最多的是胺類(有機伯、仲、叔、季酰胺或其復(fù)配物)，咪唑啉及其衍生物也是一類用量較多的的有機緩蝕劑。